停車(chē)庫(kù)(場(chǎng))安全管理系統(tǒng)技術(shù)要求

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[導(dǎo)讀]本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了停車(chē)庫(kù)(場(chǎng))出入口控制設(shè)備的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法，是設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)停車(chē)庫(kù)(場(chǎng)) 出入口控制設(shè)備的基本依據(jù)。

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了停車(chē)庫(kù)(場(chǎng))出入口控制設(shè)備的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法，是設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)停車(chē)庫(kù)(場(chǎng)) 出入口控制設(shè)備的基本依據(jù)。
1　范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了停車(chē)庫(kù)(場(chǎng))出入口控制設(shè)備的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法，是設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)停車(chē)庫(kù)(場(chǎng)) 出入口控制設(shè)備的基本依據(jù)。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于以安全防范管理為目的，對(duì)進(jìn)、出車(chē)輛進(jìn)行登錄、監(jiān)控和管理的停車(chē)庫(kù)(場(chǎng))安全管理系統(tǒng)的出入口控制設(shè)備。

2　規(guī)范性引用文件

　　下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

　　GB 4208-2008 外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)

　　GB 16796-2009 安全防范報(bào)警設(shè)備 安全要求和試驗(yàn)方法

　　GB/T 2423.1-2008/IEC 60068-2-1:2007 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)A：低溫

　　GB/T 2423.2-2008/IEC 60068-2-2:2007 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B：高溫

　　GB/T 2423.3-2006/IEC 60068-2-3:2001 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Cab：恒定濕熱試驗(yàn)

　　GB/T 2423.10-2008/IEC 60068-2-6:1995 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Fc：振動(dòng)(正弦)

　　GB/T 2423.17-2008 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 鹽霧試驗(yàn)方法

　　GB/T 17626.2-2008 電磁兼容 試驗(yàn)與測(cè)量技術(shù) 靜電放電抗擾度試驗(yàn)

　　GB/T 17626.3-2008 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)

　　GB/T 17626.4-2008 電磁兼容 試驗(yàn)與測(cè)量技術(shù) 電快瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)

　　GB/T 17626.5-2008 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 浪涌(沖擊)抗擾度試驗(yàn)

　　GB/T 17626.11-2008 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化的抗擾度試驗(yàn)

　　GA/T 761-2008 停車(chē)庫(kù)(場(chǎng))安全管理系統(tǒng)技術(shù)要求

　　3　術(shù)語(yǔ)和定義

　　GA/T 761-2008中確立的及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.1

　　停車(chē)庫(kù)(場(chǎng))出入口控制設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱(chēng)設(shè)備)。

　　用于接收車(chē)輛出入憑證識(shí)別信息或者其它控制信息，經(jīng)過(guò)邏輯運(yùn)算、認(rèn)證、校驗(yàn)等分析處理，給相應(yīng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出執(zhí)行命令信息，并可將車(chē)輛出入管理數(shù)據(jù)傳遞到停車(chē)庫(kù)(場(chǎng))中央管理部分的設(shè)備。

　　3.2

　　車(chē)輛出入憑證

　　車(chē)輛進(jìn)出停車(chē)場(chǎng)的憑證，記錄車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)相關(guān)信息的介質(zhì)，如智能卡/電子標(biāo)簽、條形碼、磁條票、打孔票等。

　　3.3

　　防重入重出

　　能夠限制經(jīng)正常操作已通過(guò)某出人口的車(chē)輛， 未經(jīng)正常通行軌跡而再次操作又通過(guò)該出人口的一種控制方式。

　　4　結(jié)構(gòu)及組成

　　停車(chē)庫(kù)(場(chǎng))出入口控制設(shè)備一般由識(shí)讀部分、控制部分、用戶(hù)提示部分、電源部分等組成，可根據(jù)安全防范管理的需要擴(kuò)充自動(dòng)發(fā)/收車(chē)輛標(biāo)識(shí)裝置、對(duì)講系統(tǒng)等，控制部分應(yīng)能連接停車(chē)庫(kù)(場(chǎng))出入口控制系統(tǒng)的中央管理部分、執(zhí)行部分，結(jié)構(gòu)及組成如圖1所示：

　　圖1 出入口控制設(shè)備結(jié)構(gòu)及組成
?

　　注：a) 虛線連接，表示電源供電;

　　b) 虛框部分，表示根據(jù)客戶(hù)需求配置部分;

　　c) 實(shí)框部分為基本或必配部分;

　　d) 大實(shí)框表示控制設(shè)備的機(jī)箱;

　　e) 雙向箭頭表示數(shù)據(jù)與信息交互。

　　識(shí)讀部分、控制部分、電源部分符合《GA/T761-2008 停車(chē)庫(kù)(場(chǎng))安全管理系統(tǒng)技術(shù)要求》中4.1的內(nèi)容。

　　5　技術(shù)要求

　　5.1　外觀及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求

　　5.1.1　外觀要求

　　a) 機(jī)箱及結(jié)構(gòu)件的外觀，不應(yīng)有明顯的凹凸不平或機(jī)械劃傷，無(wú)裂紋、尖銳的邊角、毛刺和銹蝕等缺陷。

　　b) 涂覆層應(yīng)有良好的附著力，表面色澤應(yīng)均勻一致、平整光滑、無(wú)修整后痕跡和明顯雜質(zhì)。

　　c) 金屬電鍍件，不應(yīng)有銹蝕、起皮、發(fā)黑及鍍層脫落等現(xiàn)象。

　　d) 面板上所有文字、符號(hào)應(yīng)清晰、正確，易于識(shí)別。

　　e) 設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸宜符合附錄A要求。

　　5.1.2　標(biāo)志

　　5.1.2.1　設(shè)備應(yīng)有清晰、永久的標(biāo)志。標(biāo)志的耐擦性應(yīng)符合GB16796-2009中5.3.2的要求。

　　5.1.2.2　產(chǎn)品應(yīng)有下列產(chǎn)品標(biāo)志：

　　a) 型號(hào)或規(guī)定的代號(hào);

　　b) 制造廠的廠名或商標(biāo);

　　c) 額定輸入電壓;

　　d) 額定輸入功率;

　　e) 安全警示符號(hào);

　　f) 安全接地符號(hào)。

　　如果無(wú)法在設(shè)備上標(biāo)志上述內(nèi)容，則應(yīng)在說(shuō)明書(shū)中給出。

　　5.1.3　機(jī)械強(qiáng)度

　　設(shè)備外殼應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)能承受對(duì)每個(gè)能正常接觸到的表面施加的機(jī)械沖擊強(qiáng)度，不應(yīng)產(chǎn)生永久的變形和損壞。

　　5.1.4　外殼防護(hù)等級(jí)

　　設(shè)備的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GA/T 761-2008中第7.1款室外設(shè)備之規(guī)定。

　　5.2　功能要求

　　5.2.1　基本要求

　　a、 設(shè)備應(yīng)具有初始化功能，可使設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)，比如出廠參數(shù)、缺省值等。

　　b、 按照GA/T 761-2008中第6.1.1.3款之規(guī)定，設(shè)備應(yīng)具有時(shí)鐘校準(zhǔn)的功能。

　　c、 設(shè)備應(yīng)具有自檢及相應(yīng)提示功能。

　　d、 宜采用電磁、光電等檢測(cè)技術(shù)完成感知車(chē)輛有無(wú)，設(shè)備可支持當(dāng)感知到車(chē)輛時(shí)，允許識(shí)讀入/出場(chǎng)車(chē)輛出入憑證。

　　e、 宜支持識(shí)別一種以上RFID、條碼等車(chē)輛出入憑證。

　　f、 設(shè)備在系統(tǒng)的支持下，應(yīng)能識(shí)別和校驗(yàn)車(chē)輛出入憑證的合法性、有效性。

　　g、 設(shè)備可記錄車(chē)輛出入憑證的識(shí)別時(shí)間。

　　h、 設(shè)備宜具有防重入重出管理功能。

　　i、 在脫離中央管理部分的情況下，出入口控制設(shè)備可實(shí)現(xiàn)車(chē)輛出入的控制管理。

　　j、 手動(dòng)開(kāi)啟功能應(yīng)符合GA/T 761-2008第6.1.2.4款之規(guī)定。

　　k、 在進(jìn)行與中央管理部分的通信傳輸過(guò)程中，宜對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行加密或校驗(yàn)。

　　5.2.2　用戶(hù)提示功能

　　a、 宜根據(jù)業(yè)務(wù)流程提供相應(yīng)的功能性文字、圖形符號(hào)顯示及功能性語(yǔ)音提示。

　　b、 應(yīng)提供中文的顯示功能，可根據(jù)客戶(hù)需求附加多種語(yǔ)言顯示功能。

　　c、 設(shè)備宜支持加載自定義文字、圖形符號(hào)及語(yǔ)音內(nèi)容的功能。

　　d、 聲光指示/顯示的相關(guān)要求請(qǐng)參閱資料性附錄B

　　5.2.3　對(duì)講功能

　　當(dāng)系統(tǒng)中要求有對(duì)講功能時(shí)，應(yīng)符合GA/T 761-2008中6.1.2.8款之規(guī)定。

　　5.2.4　自動(dòng)發(fā)/收車(chē)輛出入憑證功能

　　a、 憑證自動(dòng)發(fā)放

　　宜通過(guò)入口控制設(shè)備發(fā)放臨時(shí)車(chē)輛出入憑證。

　　b、 憑證自動(dòng)回收

　　臨時(shí)車(chē)輛出入憑證可通過(guò)出口控制設(shè)備完成回收。

　　5.2.5　報(bào)警功能

　　a、 報(bào)警時(shí)發(fā)出的聲音應(yīng)明顯區(qū)別于其它發(fā)聲。

　　b、 在發(fā)生以下情況之一時(shí)，停車(chē)庫(kù)(場(chǎng))出入口控制設(shè)備宜產(chǎn)生相應(yīng)的提示信息：

　　1) 識(shí)讀到未授權(quán)的車(chē)輛出入憑證;

　　2) 識(shí)讀到已設(shè)定須提示的車(chē)輛標(biāo)識(shí);

　　3) 未經(jīng)正常操作而使出入口擋車(chē)器開(kāi)啟;

　　4) 通訊發(fā)生故障;

　　5) 自動(dòng)發(fā)車(chē)輛出入憑證裝置中憑證容量不足或堵塞;

　　6) 車(chē)輛強(qiáng)行出入。

　　5.2.6　與執(zhí)行部分聯(lián)動(dòng)的基本功能

　　a) 設(shè)備應(yīng)能控制執(zhí)行設(shè)備完成開(kāi)啟的操作。宜能控制執(zhí)行設(shè)備“關(guān)、停”操作。

　　b) 設(shè)備可獲取執(zhí)行設(shè)備的各種狀態(tài)，可根據(jù)這些狀態(tài)做相應(yīng)的指示及可作出相應(yīng)的邏輯控制。

　　5.3　性能要求

　　5.3.1　計(jì)時(shí)精度

　　停車(chē)庫(kù)(場(chǎng))出入口控制設(shè)備在常溫環(huán)境中，計(jì)時(shí)精度不低于5s/d。

　　5.3.2　響應(yīng)時(shí)間

　　a) 從識(shí)別車(chē)輛出入憑證開(kāi)始到向執(zhí)行設(shè)備輸出控制信號(hào)的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)不大于2s;

　　b) 從按鍵到自動(dòng)發(fā)車(chē)輛出入憑證裝置發(fā)放憑證響應(yīng)時(shí)間應(yīng)不大于2s。

　　5.3.3　用戶(hù)提示

　　a) 停車(chē)庫(kù)(場(chǎng))出入口控制設(shè)備的文字內(nèi)容、圖形符號(hào)顯示，在避開(kāi)陽(yáng)光照射的環(huán)境下，距離顯示屏至少1m時(shí)，應(yīng)保證顯示屏垂直視角能清晰看見(jiàn)。

　　b) 距控制機(jī)音源正前方1m處，在控制器正常工作的條件下進(jìn)行測(cè)試，提示聲壓值應(yīng)不低于55dB。

　　5.4　電源電壓適應(yīng)性

　　市電供電時(shí)，電壓在標(biāo)稱(chēng)值士15%范圍內(nèi)時(shí)，產(chǎn)品工作應(yīng)正常。

　　5.5　電氣接口要求

　　設(shè)備應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)通用接口，宜預(yù)留擴(kuò)展接口。

　　5.6　環(huán)境適應(yīng)性要求

　　根據(jù)設(shè)備使用環(huán)境的嚴(yán)酷程度不同分為二個(gè)等級(jí)。設(shè)備在承受各項(xiàng)氣候和機(jī)械環(huán)境試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)任何電氣故障、結(jié)構(gòu)變形和接觸不良現(xiàn)象。每項(xiàng)試驗(yàn)中及試驗(yàn)后系統(tǒng)應(yīng)能正常工作。

　　5.6.1　鹽霧環(huán)境條件要求

　　設(shè)備在鹽霧環(huán)境中，比如海邊、濃霧區(qū)等地方，產(chǎn)品外殼應(yīng)無(wú)明顯的銹蝕現(xiàn)象。

　　5.7　安全性要求

　　5.7.1　抗電強(qiáng)度

　　設(shè)備的電源插頭或電源引入端與外殼裸露金屬部件之間應(yīng)能承受試驗(yàn)電壓1.5kV、45Hz～65Hz交流電壓的抗電強(qiáng)度試驗(yàn)，歷時(shí)1min應(yīng)無(wú)擊穿和飛弧現(xiàn)象。

　　5.7.2　絕緣電阻

　　設(shè)備的電源插頭或電源引入端與外殼裸露金屬部件之間的絕緣電阻，經(jīng)相對(duì)濕度為91%～95%、溫度為40℃、48h的受潮預(yù)處理后應(yīng)不小于2MΩ。

　　5.7.3　泄漏電流

　　設(shè)備的泄漏電流應(yīng)不大于5mA(AC、峰值)。

　　5.7.4　保護(hù)接地端子

　　設(shè)備應(yīng)具有保護(hù)接地端子，保護(hù)接地端與可觸及導(dǎo)電件間應(yīng)有導(dǎo)電良好的直接連接，接觸電阻不應(yīng)大于0.1Ω

　　5.7.5　防過(guò)熱

　　應(yīng)符合GB 16796-2009中5.6的規(guī)定。

　　5.8　電磁兼容性要求

　　設(shè)備應(yīng)能承受以下電磁干擾的有害影響:

　　a.GB/T 17626.2-2006中試驗(yàn)等級(jí)3所規(guī)定的靜電放電干擾;

　　b.GB/T 17626.3-2006中試驗(yàn)等級(jí)3所規(guī)定的射頻電磁場(chǎng)輻射干擾;

　　c.GB/T 17626.4-2008中試驗(yàn)等級(jí)3所規(guī)定的電快速瞬變脈沖群干擾;

　　d.GB/T 17626.5-2008中試驗(yàn)等級(jí): 電源線不超過(guò)3;互連線不超過(guò)2的浪涌(沖擊)干擾;

　　e.GB/T 17626.11-2008中試驗(yàn)等級(jí): 40%U　T10個(gè)周期的電壓暫降干擾。

　　試驗(yàn)中及試驗(yàn)后設(shè)備應(yīng)正常工作。

　　6　試驗(yàn)方法

　　6.1　一般測(cè)試條件

　　6.1.1　測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)氣候條件

　　溫度：15～35℃;

　　相對(duì)濕度：25%～75%;

　　大氣壓力：86kPa～106kPa。

　　6.1.2　電氣連接

　　在試驗(yàn)中，樣品應(yīng)連接上能正常操作所需要的各種設(shè)備。樣品應(yīng)由正常主電源(AC)供電，每路輸出應(yīng)連上適當(dāng)?shù)脑O(shè)備，并且連上正常使用的典型負(fù)載。樣品的輸入應(yīng)連上能模擬正常使用中需要連接的裝置。除另有說(shuō)明外，應(yīng)使試樣品處于正常工作狀態(tài)。

　　表1 受試樣品基本配置表

　　序號(hào)配置名稱(chēng)配置要求說(shuō)明

　　1入口控制設(shè)備必配試驗(yàn)對(duì)象。

　　2出口控制設(shè)備必配試驗(yàn)對(duì)象

　　3擋車(chē)器(比如道閘)可選根據(jù)功能要求模擬環(huán)境

　　4停車(chē)庫(kù)(場(chǎng))出入口控制系統(tǒng)管理軟件必配配合完成試驗(yàn)對(duì)象的功能檢測(cè)

　　5組成停車(chē)庫(kù)(場(chǎng))出入口控制系統(tǒng)的其他設(shè)備可選配合完成試驗(yàn)對(duì)象的功能檢測(cè)，比如發(fā)行器、智能卡、電腦等。

　　6.2　外觀及機(jī)械結(jié)構(gòu)檢查

　　6.2.1　外觀檢查

　　目測(cè)檢查機(jī)殼外觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合5.1.1要求。

　　6.2.2　標(biāo)志檢查

　　目測(cè)5.1.2.1要求，按GB 16796-2009中5.3.2規(guī)定做標(biāo)志耐擦性試驗(yàn)，應(yīng)符合5.1.2要求。

　　6.2.3　機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)

　　將設(shè)備平放，選擇很可能產(chǎn)生樣品機(jī)械損傷或功能傷害的薄弱部位，如字符圖形指示器。用一直徑為50.8mm(質(zhì)量540g)的鋼球，從0.1m的高度垂直落下，沖擊在外殼表面上。試驗(yàn)后不應(yīng)產(chǎn)生永久變形和損壞。

　　6.2.4　防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)

　　按照GB 4208-2008規(guī)定的方法進(jìn)行，應(yīng)符合5.1.4要求。

　　6.3　功能檢查

　　按照受試樣品功能配置要求，參照說(shuō)明書(shū)，模擬各功能場(chǎng)景檢查設(shè)備各項(xiàng)功能，應(yīng)符合5.2各項(xiàng)要求。

　　6.4　性能試驗(yàn)

　　6.4.1　計(jì)時(shí)精度試驗(yàn)

　　停車(chē)庫(kù)(場(chǎng))出入口控制設(shè)備在正常工作狀態(tài)下，在識(shí)別入場(chǎng)車(chē)輛出入憑證的同時(shí)，利用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘設(shè)備采集識(shí)別時(shí)間t1，經(jīng)過(guò)24小時(shí)后，在該設(shè)備上繼續(xù)識(shí)別該張車(chē)輛出入憑證，同時(shí)利用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘設(shè)備采集識(shí)別時(shí)間t2，計(jì)算兩次時(shí)間差值λ1。應(yīng)用上位系統(tǒng)提取設(shè)備中該車(chē)輛出入憑證的識(shí)別記錄，計(jì)算兩次識(shí)別時(shí)間差值λ2。比較λ1、λ2的大小，計(jì)算兩者之間的差值Δ，按照5.3.1的要求，Δ≤5s。

　　6.4.2　響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)

　　使用時(shí)間計(jì)量裝置，反復(fù)試驗(yàn)10次，應(yīng)符合5.3.2要求。

　　6.4.3　用戶(hù)提示試驗(yàn)

　　a) 使用卷尺等工具測(cè)量視距，檢查設(shè)備顯示屏的顯示性能，應(yīng)符合5.3.3a)要求;

　　b) 使用噪聲測(cè)試儀測(cè)試聲壓，應(yīng)符合5.3.3b)要求。

　　6.5　電源電壓適應(yīng)性試驗(yàn)

　　由交流電源供電時(shí)，按表2的各種組合對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)。每種組合運(yùn)行一遍自檢程序，受試產(chǎn)品工作應(yīng)正常。

　　表2 交流電源適應(yīng)范圍

　　組合標(biāo)稱(chēng)值

　　電壓/V頻率/Hz

　　122050

　　218749

　　318751

　　425349

　　525351

　　6.6　接口測(cè)試

　　檢查各接口，應(yīng)符合5.5要求。

　　6.7　環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)

　　試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置見(jiàn)表3，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的要求。

　　表3 環(huán)境適應(yīng)性要求

　　項(xiàng) 目Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)

　　額定值試驗(yàn)時(shí)間額定值試驗(yàn)時(shí)間

　　高溫試驗(yàn)+70℃±2℃8h+85℃±2℃8h

　　低溫試驗(yàn)-25℃±3℃8h-40℃±3℃8h

　　恒定濕熱

　　試驗(yàn)+40℃±2℃

　　RH(93+2-3)%48h+40℃±2℃

　　RH(93+2-3)%48h

　　正弦振動(dòng)試驗(yàn)10～55Hz

　　振幅±0.35mm

　　X、Y、Z方向各5min15min10～55Hz

　　振幅±0.75mm

　　X、Y、Z方向各5min15min

　　6.7.1　高溫試驗(yàn)

　　按GB/T 2423.2-2008中試驗(yàn)Bd:散熱試驗(yàn)樣品溫度漸變的高溫試驗(yàn)法進(jìn)行，試驗(yàn)中設(shè)備樣品處于通電工作狀態(tài)，應(yīng)能正常工作。試驗(yàn)后恢復(fù)1h檢查受試樣品的基本功能，應(yīng)正常工作。

　　6.7.2　低溫試驗(yàn)

　　按GB/T 2423.1-2008中試驗(yàn)Ad:散熱試驗(yàn)樣品溫度漸變的低溫試驗(yàn)法進(jìn)行。試驗(yàn)中設(shè)備樣品處通電工作狀態(tài)，應(yīng)能正常工作。試驗(yàn)后恢復(fù)1h檢查受試樣品的基本功能，應(yīng)正常工作。

　　6.7.3　恒定濕熱試驗(yàn)

　　按GB/T 2423.3-2006規(guī)定的方法進(jìn)行。設(shè)備以標(biāo)稱(chēng)電源電壓供電，處工作狀態(tài)保持24h后斷開(kāi)電源保持24h。試驗(yàn)后立即進(jìn)行抗電強(qiáng)度、絕緣電阻測(cè)量，應(yīng)符合5.7.1、5.7.2條要求;檢查設(shè)備應(yīng)能正常工作。

　　6.7.4　正弦振動(dòng)試驗(yàn)

　　按GB/T 2423.10-2008規(guī)定的方法進(jìn)行。試驗(yàn)中設(shè)備樣品處工作狀態(tài)。在試驗(yàn)后立即檢查設(shè)備樣品外部和內(nèi)部的機(jī)械損傷情況，檢查設(shè)備應(yīng)能正常工作。

　　6.7.5　鹽霧試驗(yàn)

　　按照GB/T 2423.17-2008鹽霧試驗(yàn)方法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，采用水為蒸餾水，PH值在6.5～7.2之間，鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配置，其濃度為(5±0.1)%(質(zhì)量百分比)，霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用。

　　樣機(jī)放置在鹽霧實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)，工作試驗(yàn)空間內(nèi)的溫度為(35±2)℃，進(jìn)行連續(xù)霧化，推薦的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為16h后，用流動(dòng)水輕輕洗去試驗(yàn)樣品表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超過(guò)35℃，然后在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓條件下恢復(fù)1～2H，樣品應(yīng)無(wú)銹跡。試驗(yàn)后應(yīng)符合6.7.3要求。

　　6.8　安全性試驗(yàn)

　　6.8.1　抗電強(qiáng)度試驗(yàn)

　　系統(tǒng)樣品在相對(duì)濕度93+2-3)%，溫度為+40℃±2℃，48h的恒定濕熱預(yù)處理后，在設(shè)備的電源輸入端與外殼裸露金屬部件之間、開(kāi)關(guān)電源輸入端與輸出端之間、輸入端與RS485引出端之間、輸入端與電平引出端之間，用耐壓測(cè)試儀施加1.5kV 45Hz～65Hz交流電壓，進(jìn)行抗電強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)符合5.7.1要求。

　　6.8.2　絕緣電阻試驗(yàn)

　　將系統(tǒng)樣品的開(kāi)關(guān)置于接通位置，在電源輸入端與外殼之間，用絕緣電阻測(cè)試儀器施加500V DC電壓，測(cè)試絕緣電阻，應(yīng)符合5.7.2要求。

　　6.8.3　泄漏電流試驗(yàn)

　　按GB 16796-2009中5.4.6規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)符合5.7.3要求。

　　6.8.4　接地電阻試驗(yàn)

　　按GB 16796-2009中5.4.5規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)符合5.7.4要求。

　　6.8.5　防過(guò)熱測(cè)試

　　按照GB 16796-2009第5.6款試驗(yàn)方法檢驗(yàn)，應(yīng)符合5.7.5要求。

　　6.9　電磁兼容性試驗(yàn)

　　6.9.1　靜電放電抗擾度

　　按照GB/T 17626.2—2006規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)和檢測(cè)，試驗(yàn)包括施加靜電放電到操作者能接觸到的部位上(如：鎖、按鈕、出卡嘴、出卡機(jī)、讀卡面板、門(mén)縫隙等)和距系統(tǒng)樣品0.1m的參考地平面上。應(yīng)符合第5.8款之a(chǎn)條要求。試驗(yàn)中允許有小于200ms的暫時(shí)變化。

　　6.9.2　射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度

　　按照GB/T 17626.3-2006中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)和檢測(cè)，結(jié)果應(yīng)符合第5.8款之b條要求。

　　6.9.3　電快速瞬變脈沖群抗擾度

　　按照GB/T 17626.4-2008進(jìn)行，試驗(yàn)包括對(duì)電源線和互連線施加的脈沖干擾，結(jié)果應(yīng)符合第5.8款之c條要求。

　　6.9.4　浪涌(沖擊)抗擾度

　　按照GB/T 17626.5-2008進(jìn)行試驗(yàn)和檢測(cè)，試驗(yàn)包括對(duì)電源線和互連線施加的浪涌，結(jié)果應(yīng)符合第5.8款之d條要求。

　　6.9.5　電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化的抗擾度

　　按照GB/T 17626.11-2008規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)和檢測(cè)，結(jié)果應(yīng)符合第5.8款之e條要求。

　　7　檢驗(yàn)規(guī)則

　　7.1　總則

　　產(chǎn)品在定型時(shí)(設(shè)計(jì)定型、生產(chǎn)定型)和生產(chǎn)過(guò)程中必須按本部分和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合各項(xiàng)規(guī)定的要求。

　　7.2　檢驗(yàn)分類(lèi)

　　產(chǎn)品檢驗(yàn)分為鑒定檢驗(yàn)和質(zhì)量一致性檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目按表11 的規(guī)定。

　　表11 檢驗(yàn)項(xiàng)目

　　序

　　號(hào)檢 驗(yàn)

　　項(xiàng) 目檢驗(yàn)類(lèi)別要求試驗(yàn)方法

　　鑒定檢驗(yàn)質(zhì)量一致性

　　1外觀及機(jī)械結(jié)構(gòu)★★5.16.2

　　3功能檢查★★5.26.3

　　4性能檢查★★5.36.4

　　5電源適應(yīng)能力★-5.46.5

　　6接口檢查★-5.56.6

　　6環(huán)境適應(yīng)性★-5.66.7

　　7安全性★★5.76.8

　　8電磁兼容性★-5.86.9

　　“★”表示應(yīng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目;

　　“-”表示不檢驗(yàn)的項(xiàng)目;

　　7.3　鑒定檢驗(yàn)

　　7.3.1　凡具有下列情況之一時(shí)，須進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

　　a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;

　　b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

　　c) 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

　　d) 正常批量生產(chǎn)時(shí)，每?jī)赡暌淮?

　　e) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。

　　7.3.2　鑒定檢驗(yàn)樣品應(yīng)在一致性檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。

　　可靠性檢驗(yàn)的受試樣品數(shù)按表12的規(guī)定。其余項(xiàng)目的受試樣品數(shù)為2臺(tái)。

　　表12 可靠性檢驗(yàn)的樣品

　　批量或連續(xù)生產(chǎn)臺(tái)數(shù)最佳樣品臺(tái)數(shù)最大樣品臺(tái)數(shù)

　　1～3全部全部

　　4～1639

　　17～52515

　　53～96819

　　97～2001321

　　200以上2022

　　7.3.3　鑒定檢驗(yàn)項(xiàng)目，除可靠性檢驗(yàn)外，其余檢驗(yàn)項(xiàng)目的故障處理方法如下：

　　檢驗(yàn)中出現(xiàn)故障或任一項(xiàng)通不過(guò)時(shí)，應(yīng)查明故障原因，提出故障分析報(bào)告。經(jīng)修復(fù)后應(yīng)重新做該項(xiàng)試驗(yàn)，之后按順序做以下各項(xiàng)檢驗(yàn)。如再次出現(xiàn)故障或某項(xiàng)通不過(guò)，在查明原因，提出故障分析報(bào)告，再經(jīng)修復(fù)后，則應(yīng)重新進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)，在重新進(jìn)行檢驗(yàn)中又出現(xiàn)某一項(xiàng)通不過(guò)檢驗(yàn)時(shí)，則判通不過(guò)。

　　7.3.4　鑒定檢驗(yàn)由產(chǎn)品制造單位質(zhì)量部門(mén)或上級(jí)主管部門(mén)指定或委托的質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn)行。

　　7.3.5　檢驗(yàn)后要提交鑒定檢驗(yàn)報(bào)告。

　　7.4　質(zhì)量一致性檢驗(yàn)

　　7.4.1　產(chǎn)品出廠時(shí)需全數(shù)經(jīng)質(zhì)量一致性檢驗(yàn)。

　　檢驗(yàn)中出現(xiàn)任一項(xiàng)不合格時(shí)，返工后重新進(jìn)行檢驗(yàn)，如再次出現(xiàn)任一項(xiàng)不合格時(shí)，該臺(tái)產(chǎn)品被判為不合格品。合格品由專(zhuān)職檢驗(yàn)員在合格證上簽章后方可出廠。

　　7.4.2　質(zhì)量一致性檢驗(yàn)由產(chǎn)品制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn)行。

　　A

　　附　錄　A

　　(資料性錄)

　　設(shè)備功能部件安裝要求

　　應(yīng)用于進(jìn)出非大型車(chē)、大型車(chē)等場(chǎng)所的停車(chē)庫(kù)(場(chǎng))出入口控制設(shè)備，其外殼上的功能操作區(qū)域位置宜滿(mǎn)足使用者的要求。具體要求參見(jiàn)下表1：

　　表1 設(shè)備外殼功能操作區(qū)域位置

　　用途臨時(shí)車(chē)輛標(biāo)識(shí)發(fā)放按鈕位置距離地面呼叫按鈕位置距離地面讀卡區(qū)域位置距離地面

　　非大型車(chē)≥0.9m≥0.9m≥0.9m

　　大型車(chē)≥2.1m≥2.1m≥2.1m

　　多車(chē)型混用宜滿(mǎn)足以上兩類(lèi)車(chē)型的進(jìn)出使用條件，如條件不允許，尺寸設(shè)置宜考慮多數(shù)車(chē)型使用要求。

　　注：大型車(chē)一般指5t以上或車(chē)長(zhǎng)6m以上的車(chē)型。

　　附　錄　B

　　(資料性附錄)

　　設(shè)備聲光提示的技術(shù)要求

　　系統(tǒng)及各部分應(yīng)對(duì)其工作狀態(tài)、操作與結(jié)果、出人準(zhǔn)許、發(fā)生事件等給出指示。指示可采用可見(jiàn)的、發(fā)聲的、物體位移和/或其組合等易于被人體感官所覺(jué)察的多種方式。

　　a) 發(fā)光指示/顯示

　　可以通過(guò)顏色區(qū)分發(fā)光指示的信息。

　　綠色：操作正確、有效、準(zhǔn)許、放行等，也可以表示正常、安全等;

　　紅色：用一定的方式顯示操作不正確、無(wú)效、不準(zhǔn)許、不放行等，也可表示不正確，也可以用另一種方式表示報(bào)警、發(fā)生故障、不安全、電源欠壓等。

　　黃色：如果使用，則用以顯示提醒、提示、預(yù)告、警告等類(lèi)信息;

　　藍(lán)色：如果使用，則用以顯示準(zhǔn)備、已進(jìn)入/已離去、某部分投入工作等信息。

　　b) 發(fā)聲指示/顯示

　　發(fā)聲可以通過(guò)斷續(xù)、不同頻率來(lái)指示，如果采用發(fā)聲與顏色、圖形符號(hào)復(fù)合指示，則應(yīng)同步。

　　報(bào)警：報(bào)警時(shí)發(fā)出的聲音應(yīng)明顯區(qū)別于其他發(fā)聲。

　　非報(bào)警：非報(bào)警的發(fā)聲可以通過(guò)斷續(xù)、不同頻率來(lái)指示，如果采用發(fā)聲與顏色、圖形符號(hào)復(fù)合指示，則應(yīng)同步發(fā)出和停止。